電子スクリーン業界向けクリーンルーム用ワイパーの選び方

電子スクリーン業界では、防塵布の清浄度、耐摩耗性、吸液性などの要求が非常に高いため、選択にあたっては次のコア要素に重点を置く必要があります。1. 素材の選択 – 極細繊維：ポリエステル70％＋ナイロン30％の混紡素材が推奨され、繊維径は細く（通常0.1デニール以下）、微細な塵埃を効果的に捕捉し、吸液性があり、チップから剥がれ落ちないため、スクリーンのクリーニングと拭き取りに適しています。– 綿などの天然繊維は、剥がれ落ちやすく、吸湿性が悪く、不純物を保持する可能性があり、スクリーンの清浄度に影響を与えるため、避けてください。 2. 清浄度レベル – スクリーン製造環境の清浄度レベル（クラス 10、クラス 100 など）に応じて、対応するレベルの清浄な布を選択します。レーザーエッジシーリングなどのプロセスを経て繊維の脱落を減らし、厳密な洗浄（18MΩ 脱イオン水洗浄など）の後、残留汚染物質（粒子、イオン、微生物など）がないことを確認します。 3. サイズと織り – サイズ：拭き取りのシナリオに応じて選択します。たとえば、精密部品には小型サイズ（3×3 インチ）、スクリーン表面全体のクリーニングには大型サイズ（6×6 インチ）を使用します。 – 織り： ◦ 平織り：平らな表面で、一般的なクリーニングに適しています。 ◦ メッシュ織り：通気性があり、液体の吸収が速く、水や油の染みの除去に適しています。 4. エッジ処理 – 従来の針と糸によるエッジシーリングによる繊維の脱落を避け、スクリーンへの二次汚染を減らすために、レーザーエッジシーリングまたは超音波エッジシーリングを推奨します。 5. 液体吸収性と耐摩耗性 – ダストフリークロスには、高い液体吸収性（洗剤や水を素早く吸収できる）と、一定の耐摩耗性があり、繰り返し拭いても破れにくく、糸くずが出にくいことが求められます。 6. 業界標準への準拠 – 電子産業の関連規格（ISO 14644 クリーンルーム規格など）に準拠し、クロスの粒子数、イオン含有量（塩素、ナトリウムなど）が要件を満たし、画面の腐食や表示効果への影響を回避できる必要があります。